廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時候,應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱,如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系;定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象,有松動的應(yīng)立即緊固;易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時更換;并定期對主要部件進(jìn)行潤滑,軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,不僅會對機(jī)器表面造成侵蝕,加氣塊設(shè)備露天更會影響設(shè)備內(nèi)部性能,所以防塵工作一定要做到位。
加氣混凝土設(shè)備安裝主要支持兩個生產(chǎn)過程,粉煤灰加氣混凝土塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)。加氣混凝土砌塊以河沙,石灰和水泥為主要原料制成,lv漿用作產(chǎn)氣劑。它是通過研磨原料,混合配料,注入氣體,靜態(tài)切割和高壓滅菌而制成的。綠色和新型自保溫墻面材料。它具有重量輕,強(qiáng)度高,耐用,保溫,隔音,防火,防滲,錨固性能好,施工方便,可加工性強(qiáng)等優(yōu)點,可以降低建筑物的綜合成本,增加建筑面積。該生產(chǎn)線廣泛用于工業(yè)和民用建筑。它是的繁榮墻材之一,并且是該國正在推廣的新項目。
加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試非常困難。今天,我將向您介紹加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試:加氣混凝土設(shè)備的訂購順序是先調(diào)試每臺設(shè)備,然后啟動整個生產(chǎn)線。關(guān)鍵是測試吊具并測試空的研磨工具,看它是否可以平穩(wěn)地抬起。
如何控制靜態(tài)固化室的溫度,螺旋輸送機(jī)的原料是否正常,攪拌機(jī)攪拌的原料是否均勻。是否可以緊密關(guān)閉高壓釜的釜門等。在完成上述加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試后,可以從原料處理部分一個一個地啟動高壓釜。調(diào)試期間不可避免會發(fā)生事故。 此時不要緊張。保持冷靜,停下來再檢查一次。加氣混凝土設(shè)備的安裝和驗收需要執(zhí)行以下步驟:
加氣混凝土設(shè)備安裝單位應(yīng)制定實施計劃,明確組織結(jié)構(gòu),完成節(jié)點,質(zhì)量保證措施,安全措施等,并在初步審查后首先提交業(yè)主的批準(zhǔn)。所有者或主管將定期或不定期舉行協(xié)調(diào)會議以解決特定問題。各設(shè)備安裝完畢后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)的有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗收,及時發(fā)現(xiàn)問題,并完成整頓手續(xù)。
為實現(xiàn)上述目的,提供如下技術(shù)方案:一種加氣塊水泥配方,加氣塊由以下材料構(gòu)成:漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。
加氣塊生產(chǎn)線所用的材料中的重量份為:漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發(fā)氣劑1.5-4.5和穩(wěn)泡劑2.5-5.5。
加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成,且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60%。
加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種,并且漿料原料中的材料重量份為:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加氣塊的用的石灰原料為球磨機(jī)研磨后的粉狀石灰,且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70%。
加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏,且加氣塊用石膏為經(jīng)由用顎式破碎機(jī)粉碎后的粉狀材料。
加氣塊的用的發(fā)氣劑為lv粉膏或lv粉,lv粉發(fā)氣劑在使用之前以脫脂劑進(jìn)行脫脂。
加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉,lv粉膏發(fā)氣劑為懸浮液狀態(tài),并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的溫水?dāng)嚢瓒谩?br />