在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過程中,發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種表現(xiàn)。 總之,主要有以下幾點:
1,通風(fēng)太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,或速度太快。 例如,當(dāng)漿料即將完成時,lv粉末氣體不會反射,但是在鑄造過程中,甚至在混合過程之前,lv粉末氣體不會被反射。 這樣,一側(cè)澆注,氣體通風(fēng),氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,氣體產(chǎn)生過早,但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時,漿料將迅速上升,這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現(xiàn)象。
2,氣體太慢
較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,并且沒有達(dá)到高度或存在損壞。
冒泡
這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,然后氣泡Po裂,氣體流失,以及 氣泡很輕微,只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴(yán)重的情況下,它可以在整個模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時,由于大量氣體的損失,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。
加氣混凝土切割機工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺后,向切割機方向移動至小滑臺,90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺將坯體移動到切割位置,先對坯體進行四面水平切割,在進行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉(zhuǎn)臺,將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺上。整個過程自動完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機的優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對坯體進行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995。
5、對廢料全部進行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動,解決了原液壓傳動的不同步問題。
8、機械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。
蒸壓加氣塊磚的施工要求有哪些呢?混凝土加氣塊的砌筑要嚴(yán)格遵守國家規(guī)定,合理的安排好工期,避開雨季,不能盲目趕工。加氣磚設(shè)備廠家提示您加氣塊的砌筑流程和注意事項。
混凝土加氣塊的砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿,其強度等級應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑,以保證蒸壓加氣塊磚砌筑的穩(wěn)定性與牢固性。
蒸壓加氣塊磚與墻柱相接處的地方需要留拉結(jié)筋,兩端深入墻內(nèi)小于八百毫米,砌筑1。5m高時應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié),這樣做的目的是為了防止主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫。
當(dāng)加氣磚用于跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱時。可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當(dāng)墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時,可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。