然后是水泥，散裝的水泥，有車運輸，利用泵進入到水泥料倉中備用。后的原材料，這是掌握量比較重的lv粉，它使用的量并不是很多，是在高處使用的，擺放在專業袋子里面，然后由人工計算加入量投入lv粉攪拌機中，之后進入澆注機中混合攪拌。
加氣塊原材料應使用球磨機來處理粉煤灰，經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
粉煤灰節能加氣磚是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，中國現已開始生產這種產品，并廣泛使用，這是一種優良的新型建筑材料，并且具有環保等優點，可根據當地不同原材料，不同條件來量身定造，原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種，因地制宜，并且可以廢物利用，有利環保，真正的變廢為寶，而粉煤灰節能加氣磚的蒸壓養護決定了粉煤灰節能加氣磚zui終是否用于足夠的強度的關鍵步驟，對粉煤灰節能加氣磚的成型 至關重要。
目前大多數的加氣混凝土生產線中的蒸壓養護設備，都具有穩定性高，壓力穩定，便于操作等優點，然而對于大多數的蒸壓養護設備而言，一方面，在工作時為間歇性蒸壓養護，不具有連續蒸壓的 能力，降低生產效率，另一方面，在送進或送出粉煤灰節能加氣磚時，都會有大量的蒸汽泄露，造成 熱能浪費，不利于節約能源，再一方面，在蒸壓養護時會有大量的的蒸汽凝結成水，使得底部的粉煤灰節能加氣磚遭受凝結水的浸泡，影響粉煤灰節能加氣磚的成型強度。
所以，市場上的加氣磚生產線設備可以根據市場需求，設計一種建筑用粉煤灰節能加氣磚的蒸壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題,使用時較為方便，適合建筑用節能加氣磚的蒸壓使用。
粉煤灰加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要由更靈活的發泡方式制成。 除了用發泡劑發泡之外，只要可以達到孔的目的，則發泡方法可以是折衷的。 密度好：按目前市場上加氣塊的密度在500kg / m3以上進行調查，輕質磚的混凝土塊密度也可以小于500kg;
主要用途是自動切割過程，增加了字體的大小; 加氣磚設備的切割過程是較重要的階段之一，可根據砌體的需要進行選擇性切割。 它還提高了產品的種類，靈活性和廣泛的應用范圍; 燒蝕磚設備的原料在維護過程中是多種多樣的：加氣磚主要是由于生產品種的多樣性，所以氧化，加氣塊所需的工藝多樣性是如何將設備生產線生產的塊進行碼垛的。 通過根據不同材料進行高溫高壓滅菌。
加氣磚設備：破碎機，球磨機，提升機，攪拌機，澆注設備，模架，模架，蒸車，高壓釜等具體設備要根據現場實際規劃設計。 因此設備的價格無法確定。
加氣磚設備的自動化程度分為簡單加氣磚設備，半自動加氣磚設備和全自動加氣磚設備。
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