粉煤灰蒸壓加氣塊機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線機(jī)械設(shè)備,自動化技術(shù)水平高,機(jī)器設(shè)備特性平穩(wěn),一機(jī)要用,拆換模貝能夠生產(chǎn)制造多種多樣規(guī)格型號的工程用磚。粉煤灰是非常好的造磚原料,能夠變廢為寶,大幅度降低了成本費(fèi)。
粉煤灰,是以煤點(diǎn)燃后的中收捕出來的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出來的關(guān)鍵固體廢棄物。在我國熱電廠粉煤灰的關(guān)鍵金屬氧化物構(gòu)成為:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是在我國當(dāng)今排氣量很大的固體廢棄物之一,伴隨著電力行業(yè)的發(fā)展趨勢,燃煤電廠的粉煤灰消耗量逐漸提升。很多的粉煤灰不用解決,就會造成工地?fù)P塵,環(huán)境污染空氣;若排進(jìn)水體會導(dǎo)致江河堵塞,而在其中的有毒化合物還會對身體和微生物造成不良影響。此外粉煤灰可做為混泥土的引氣劑。
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。
粉煤灰磚的生產(chǎn)工藝上一般分成蒸壓加氣塊粉煤灰磚、蒸養(yǎng)粉煤灰磚、自養(yǎng)粉煤灰磚三類,三者的差別就取決于生產(chǎn)加工后的維護(hù)工藝有所區(qū)別,因此 造成 了三種粉煤灰磚的作用也區(qū)別非常大。蒸壓加氣塊粉煤灰磚是保和蒸汽壓維護(hù)做成,能讓粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度高些,而且作用也相對穩(wěn)定;而蒸養(yǎng)粉煤灰磚則是歷經(jīng)過熱蒸汽蒸氣維護(hù)做成,因?yàn)闆]有歷經(jīng)髙壓蒸養(yǎng)欠缺水熱的深層體現(xiàn),因此 簡單出現(xiàn)裂開等情況。自養(yǎng)煤灰關(guān)鍵的膠凝成份是混凝土,生產(chǎn)工藝十分簡單,因此 在粉煤灰磚的生產(chǎn)工藝上,其生產(chǎn)周期時(shí)間較為之上二種粉煤灰磚是較為長的。