加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原料由轎車運往加工廠。煤灰或碎石子和石灰粉在原料行業(yè)集中化,應(yīng)用時將他們運往料倉中。成袋或商品混凝土存儲在水泥罐中。在應(yīng)用時裝進料倉。化工品,等各自置放在化工品庫房和庫房中,并各自運到生產(chǎn)線。2.濕式球磨機用以生產(chǎn)加工煤灰或沙石粉,并根據(jù)電磁感應(yīng)給料機和皮帶運輸機送至濕式球磨機。碾磨后,將煤灰泵獨立送至漿料罐開展存儲。石灰根據(jù)電磁感應(yīng)震動進加料器和皮帶運輸機送至鄂式破碎機開展粉碎。碎石灰根據(jù)斗提機送至石灰存儲箱,隨后根據(jù)螺旋輸送機送至濕式球磨機,碾磨地板材質(zhì)。螺旋輸送機和斗提機被送進粉末狀配料倉。這說明原料的生產(chǎn)制造很重要。在以一定占比手動式計量檢定化工品后,制取一定濃度值的水溶液并送往儲存罐存儲。將從庫房運送到生產(chǎn)線,將電葫蘆提高到配料大廈的二層,倒進攪拌器中定量分析放水,拌和成混液。3.加氣砌塊機器設(shè)備,拌和,澆筑石灰,混凝土根據(jù)粉末狀分派箱下的螺旋輸送機送至自動稱重秤。螺旋輸送機能夠?qū)⒃牧蟿蚍Q地加上到鍛造切換閥中。將原料和廢漿料計量檢定添加計量檢定筒中。在計量檢定各種各樣原材料以后,能夠拌和漿料。在澆筑以前,漿料應(yīng)做到加工工藝規(guī)定(約45℃)。假如溫度不足,能夠在漿料計量罐中根據(jù)蒸氣加溫漿料,并在澆筑原材料以前添加混液0.5-一分鐘。
加氣磚設(shè)備的維護保養(yǎng):
1、軸承肩負機器的所有負載,因此 優(yōu)良的潤化對軸承使用壽命有非常大的關(guān)聯(lián),它立即危害到機器的使用期和運轉(zhuǎn)率,因此規(guī)定引入的潤滑脂務(wù)必清理,密封性務(wù)必優(yōu)良,本機器的關(guān)鍵滴油處(1)旋轉(zhuǎn)軸承(2)熱軋帶鋼軸承(3)全部傳動齒輪(4)主題活動軸承、拖動平面圖.
2、新安裝的輪箍非常容易產(chǎn)生松脫務(wù)必常常開展查驗.
3、留意機器各部位的工作中是不是一切正常.
4、留意查驗易磨損件的磨損水平,隨時隨地留意拆換被磨損的零件.
5、放活動裝置的支撐架平面圖,應(yīng)出來塵土等物以防機器碰到不可以粉碎的原材料時主題活動軸承不可以在底架子上挪動,以至產(chǎn)生重大事故.
6、軸承油溫高,應(yīng)該馬上停車檢查緣故多方面清除。
7、旋轉(zhuǎn)傳動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊性聲應(yīng)該馬上停車檢查,并清除。
3、擺動裝置:
(1)側(cè)開門:由主軸軸承、懸臂梁、支撐板、拉板、支撐桿等構(gòu)成。安裝于釜端頂端,根據(jù)支撐桿與釜蓋吊柄相接,起懸吊訓(xùn)練和旋轉(zhuǎn)釜蓋裝置的功效。
(2)上開門:由平衡塊箱、擺動臂、支撐板等構(gòu)成,使釜蓋左右擺動。
4、手搖式減速機:固定不動于釜體法蘭側(cè)邊,根據(jù)傳動齒輪呲合齒板,推動釜蓋繞管理中心軸轉(zhuǎn)動,使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或松掉。
5、手動式安全性裝置:手動式互鎖裝置固定不動于釜體法蘭側(cè)邊,由安全性搖桿、套筒規(guī)格、接桿及閘閥等構(gòu)成。
6、支座:作為支撐點釜體,由正中間支座、主題活動支座和頂端支座等構(gòu)成。除正中間支座固定不動外,其他支座依靠滾柱,在熱漲冷縮時沿徑向挪動。