在生產(chǎn)過程中,有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存。 使用時(shí),應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,用球磨機(jī)處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機(jī),帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲(chǔ)存。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí),需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會(huì)降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57%;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí),水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,強(qiáng)度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對(duì)容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時(shí),高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。
加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整,但是要通過試驗(yàn),誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐?,以保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要進(jìn)行試驗(yàn)。
蒸養(yǎng)車又稱為蒸養(yǎng)小車,是加氣混凝土生產(chǎn)過程中運(yùn)輸車輛,它適應(yīng)生產(chǎn)過程中蒸壓釜內(nèi)的高溫、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,不卡死,不變型,是一種產(chǎn)品,在蒸壓磚生產(chǎn)線和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛,得到了用戶一直好評(píng)。
蒸養(yǎng)車按序排列在入釜道軌上,由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上,再由入釜卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行編組,編組完畢后,由入釜卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。出釜時(shí),再將小車組牽引至成品堆場(chǎng),卸下成品,小車返回至入釜軌道,進(jìn)行下一輪工作。