1、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車(chē)運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù),把粉煤灰運(yùn)在原材料場(chǎng)內(nèi)集中起來(lái),使用的時(shí)候在裝入料斗里;在處理方面,粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)等送入球磨機(jī)磨細(xì),恒星提供,磨細(xì)之后用的粉煤灰裝用設(shè)備運(yùn)至料漿罐進(jìn)行儲(chǔ)存,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫(kù)里進(jìn)行儲(chǔ)存,使用的時(shí)候也同時(shí)裝入料斗里,水泥和粉煤灰進(jìn)行一定的配置;
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開(kāi)來(lái),放入化學(xué)品庫(kù)里,等到使用的時(shí)候在裝運(yùn)到zhi定的生產(chǎn)車(chē)間里。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。
加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機(jī)保證坯體質(zhì)量要注意什么
1、加氣磚生產(chǎn)線中,切割機(jī)是重要的部分,切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞,使用水平儀矯正去底皮吊機(jī)大板與小板必須垂直。
2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機(jī)用矯正小板四角必須水平,以確保加氣磚坯體不斷裂。
3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機(jī)設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行,這樣確保加氣磚切割機(jī)以確保坯體不斷裂。
4、調(diào)整大板回車(chē)接近開(kāi)關(guān)必須到位,保證坯體到位落實(shí)沒(méi)有空隙,回翻得時(shí)候就不會(huì)造成擠壓而爛磚。
5、加氣塊去底皮吊機(jī)設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺(tái)必須有緩沖,以確保坯體不斷裂。
加氣塊打包設(shè)備(加氣塊打包線),作為現(xiàn)在新型打包方式,逐漸取代了人工打包。采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。加氣塊打包,已經(jīng)是加氣塊生產(chǎn)銷(xiāo)售的一個(gè)重要流程。
加氣混凝土設(shè)備制品在國(guó)外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史,已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),我國(guó)引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),且生產(chǎn)原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
除了貨車(chē)物流和彼此wan美同步的各種輸送機(jī)系統(tǒng)外,包裝系統(tǒng)在確保生產(chǎn)無(wú)瑕疵的加氣混凝土砌塊中也起著重要的作用。我們的模塊化加氣塊打包線包裝系統(tǒng)可以確保zui終客戶(hù)在無(wú)瑕疵的條件下收到加氣混凝土砌塊。我們的打包線經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),可以根據(jù)客戶(hù)的期望和為他們打包。因此,我們的客戶(hù)可以選擇自己決定應(yīng)如何包裝產(chǎn)品。
加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊成品精心包裝,全過(guò)程無(wú)需人員參與,大大節(jié)省了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,大大提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,為投資者節(jié)省了大量的投資成本。
加氣塊打包線可滿足客戶(hù)的需求,同時(shí)適應(yīng)他們的生產(chǎn)效率和預(yù)算。“效率非常高”的加氣塊打包線每天分兩班可達(dá)到每天60輛車(chē)的裝貨速度!為了達(dá)到這個(gè)速度,加氣塊打包線由兩條預(yù)備線供料,并配備了4個(gè)堆疊夾,用于夾住磚層并將其連續(xù)堆疊。
未來(lái),加氣塊打包設(shè)備將更加智能及人性化。