在生產過程中,有些用戶會發現充氣產品的強度會降低,那么輕質磚設備強度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領域,用于運輸到料斗中。 袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品,lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時,應將它們運到生產車間。
充氣塊原料,用球磨機處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機,帶式輸送機到球磨機,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存。
1.在氣塊設備生產線中混合原料時,需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會降低,導致充氣產品的強度下降到13.57%;
2.當冷凍已經冷凍的充氣產品時,水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設備的生產,凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀,因此原始擴展的開放空間體積變大,強度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應該有任何草率。 我們的技術人員將根據當地情況為用戶提供專業的技術數據。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度,并根據季節性溫度變化進行調整。
切割時,高質量的坯料會受到生產工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。
1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設備的靜態維護。
2.產氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常設計用于溫床或固定隧道,坯料進入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態固化室實現,并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設置靜態固化室(特別是在北方地區,晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進入靜態養護室,窯內溫度由 散熱器的散熱和通風溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產線設備靜電養護室應關閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環氣流以保護坯料。 散熱器在室內使用以保持窯內的溫度。 這些材料的結構可以保暖并防止熱量流失。
防雨雪。環境的保養措施加氣塊設備在雨雪天生產,廠家應做好哪些防護工作?雨雪天氣加氣塊設備的工作將會受到影響,原料的濕度會增加,加氣砌塊設備長期水分的浸泡的原料會影響加氣塊制品的質量,所以堆積的原料盡量早點使用完;這樣的天氣不利于加氣塊制品的露天養護,原料要注意翻曬。生產完畢要對設備進行遮蓋,防止雨水淋濕機器造成生銹,一般只要蓋上草席即可。建議:冬季生產任務不多,存儲原料不宜存儲過多,做好加氣塊設備的維護即可。