加氣塊設備中對于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進行產(chǎn)品強度的增加,通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設備產(chǎn)品的質(zhì)量,對水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進行一定程度的調(diào)整,但是要通過試驗,誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對水泥的使用量必須要進行適當?shù)陌盐眨员WC加氣塊設備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進行調(diào)整時,必須要進行試驗。
蒸養(yǎng)加氣磚設備的過程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設備組成,因此主要包括這樣一個相對特殊的生產(chǎn)過程:
首先,加氣磚設備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,只要可以達到孔的目的,就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,靈活性和廣泛的應用范圍;
第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設備生產(chǎn)的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個di震級別。
環(huán)境保護制造,運輸和使用過程無污染。 保護耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無機材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時不會散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
加氣混凝土切割機工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺后,向切割機方向移動至小滑臺,90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺將坯體移動到切割位置,先對坯體進行四面水平切割,在進行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉(zhuǎn)臺,將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺上。整個過程自動完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機的優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對坯體進行六面切割。制品精度可達到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達GB15762-1995。
5、對廢料全部進行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動,解決了原液壓傳動的不同步問題。
8、機械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當引起的設備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。