未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強度低,因此保證生產(chǎn)過程中運輸措施的平穩(wěn)運行,以減少運輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞,從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運輸過程軌道平穩(wěn)無雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備能夠順利運行。 維護其他加氣混凝土設(shè)備。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設(shè)備的連續(xù)運行,粉煤灰加氣混凝土設(shè)備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設(shè)備的失效可能導致整個生產(chǎn)過程中突然中斷。 導致產(chǎn)品報廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。 因此,在對上述設(shè)備進行維護時,應及時檢查和維護其他加氣混凝土設(shè)備,如球磨機,渣漿泵,供氣站,蒸汽措施和傳感器,以減少錯過產(chǎn)品的數(shù)量。 提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述目的,提供如下技術(shù)方案:一種加氣塊水泥配方,加氣塊由以下材料構(gòu)成:漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。
加氣塊生產(chǎn)線所用的材料中的重量份為:漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發(fā)氣劑1.5-4.5和穩(wěn)泡劑2.5-5.5。
加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成,且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60%。
加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種,并且漿料原料中的材料重量份為:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加氣塊的用的石灰原料為球磨機研磨后的粉狀石灰,且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70%。
加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏,且加氣塊用石膏為經(jīng)由用顎式破碎機粉碎后的粉狀材料。
加氣塊的用的發(fā)氣劑為lv粉膏或lv粉,lv粉發(fā)氣劑在使用之前以脫脂劑進行脫脂。
加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉,lv粉膏發(fā)氣劑為懸浮液狀態(tài),并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的溫水攪拌而得。
市場競爭優(yōu)勢:
1.投資少,規(guī)模靈活。 粉煤灰加氣塊設(shè)備不需要很高的生產(chǎn)條件,僅需現(xiàn)場和簡單的工作棚即可,從簡單的生產(chǎn)線,少量的模具,少量的成本投資開始,并逐步擴大。 如果需要擴大規(guī)模并增加產(chǎn)量,則可以添加一條生產(chǎn)線。
2.產(chǎn)品可在安裝后幾天內(nèi)生產(chǎn)出來。 可以看到一個月的收入,并可以在半年內(nèi)收回投資成本。
3,當場取料,浪費環(huán)保。 粉煤灰加氣塊設(shè)備的原料分布廣泛。 水泥,河砂等可用作主要原料。 也可以根據(jù)當?shù)貤l件在本地使用。 粉煤灰,礦渣粉,石粉,高爐礦渣,尾礦砂,充氣礦渣和礦渣等工業(yè)廢料均作為原材料,對環(huán)境友好。
4.生產(chǎn)方法靈活,易于實施。 泡沫混凝土塊可以通過固定生產(chǎn)線,大規(guī)模生產(chǎn),移動生產(chǎn)線和現(xiàn)場施工來生產(chǎn)。
5,使用一條生產(chǎn)線,只需要調(diào)整模具或切割尺寸,就可以生產(chǎn)各種規(guī)格。