在制漿過程中對攪拌機的維護(hù):定期清洗攪拌機,在攪拌機維護(hù)完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室,使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進(jìn)行。
切割機的維護(hù):將毛坯運出預(yù)護(hù)室,切割機可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割,翻轉(zhuǎn)機的形狀和尺寸靈活多樣, 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產(chǎn)。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作,找到并糾正裝置的缺陷。
側(cè)板的用途:側(cè)板屬于輔助工具,側(cè)板作用是承載柸體進(jìn)行切割、碼架、蒸養(yǎng)。 側(cè)板是承載胚體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、切割、調(diào)運的主要設(shè)備,所以側(cè)板的用材用料直接關(guān)系到能否安全的將胚體調(diào)運、翻轉(zhuǎn)、切割等工段的完成。
模板與側(cè)板的結(jié)構(gòu)構(gòu)造:模具分活動式和整體式兩種形式,側(cè)板雙層中空起保溫作用,內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成,增加其鋼性,防止變形,延長使用周期。
加氣塊打包設(shè)備(加氣塊打包線),作為現(xiàn)在新型打包方式,逐漸取代了人工打包。采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟效益。加氣塊打包,已經(jīng)是加氣塊生產(chǎn)銷售的一個重要流程。
加氣混凝土設(shè)備制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史,已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),我國引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史,其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強度和可加工等優(yōu)點,且生產(chǎn)原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
除了貨車物流和彼此wan美同步的各種輸送機系統(tǒng)外,包裝系統(tǒng)在確保生產(chǎn)無瑕疵的加氣混凝土砌塊中也起著重要的作用。我們的模塊化加氣塊打包線包裝系統(tǒng)可以確保zui終客戶在無瑕疵的條件下收到加氣混凝土砌塊。我們的打包線經(jīng)過精心設(shè)計,可以根據(jù)客戶的期望和為他們打包。因此,我們的客戶可以選擇自己決定應(yīng)如何包裝產(chǎn)品。
加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊成品精心包裝,全過程無需人員參與,大大節(jié)省了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,大大提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動化程度,為投資者節(jié)省了大量的投資成本。
加氣塊打包線可滿足客戶的需求,同時適應(yīng)他們的生產(chǎn)效率和預(yù)算。“效率非常高”的加氣塊打包線每天分兩班可達(dá)到每天60輛車的裝貨速度!為了達(dá)到這個速度,加氣塊打包線由兩條預(yù)備線供料,并配備了4個堆疊夾,用于夾住磚層并將其連續(xù)堆疊。
未來,加氣塊打包設(shè)備將更加智能及人性化。