坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù):沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運(yùn)輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,如吊具,驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
總之,生產(chǎn)過程中計(jì)量的準(zhǔn)確性,混合的均勻性,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此,質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。
加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強(qiáng)度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。
加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動(dòng)下,到2000年,全國已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強(qiáng)化,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。
加氣混凝土板材生產(chǎn)線是加氣混凝土制品的一種,以硅砂、水泥、石灰、等為主原料,生產(chǎn)過程主要分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網(wǎng)組裝、配料澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)及出釜、成品打包等工序。加氣混凝土板材不僅具有加氣混凝土砌塊的各種特性,而且還具有生產(chǎn)附加值高,并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價(jià)有點(diǎn),因而備受推崇具有生產(chǎn)附加值高,并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價(jià)優(yōu)點(diǎn),因而備受推崇。
蒸壓加氣混凝土板材具有自重輕、保溫隔熱、施工方便、造價(jià)低等特點(diǎn),作為國家重點(diǎn)推廣的新型節(jié)能墻體材料,在工程中得到廣泛的應(yīng)用。但是由于推廣使用時(shí)間不長,人們對(duì)蒸壓加氣混凝土板的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足,對(duì)施工工藝不熟悉,質(zhì)量控制不嚴(yán),使用過程中出現(xiàn)墻體開裂、滲漏等質(zhì)量問題,有的甚至影響到使用功能和美觀,制約了加氣混凝土砌塊推廣應(yīng)用。針對(duì)蒸壓加氣混凝土板墻體裂縫產(chǎn)生的部位及所表現(xiàn)的特征進(jìn)行分析,供大家參考。