加氣塊設(shè)備中對(duì)于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進(jìn)行產(chǎn)品強(qiáng)度的增加,通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對(duì)不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進(jìn)行一定程度的調(diào)整,但是要通過(guò)試驗(yàn),誤差zui大不能超過(guò)70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對(duì)水泥的使用量必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌盐眨员WC加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須要進(jìn)行試驗(yàn)。
蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備的過(guò)程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運(yùn)輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設(shè)備組成,因此主要包括這樣一個(gè)相對(duì)特殊的生產(chǎn)過(guò)程:
首先,加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,只要可以達(dá)到孔的目的,就可以沒(méi)有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場(chǎng)上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動(dòng)切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過(guò)程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進(jìn)行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍;
第四是充氣磚設(shè)備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的集聚輕型設(shè)備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)di震級(jí)別。
環(huán)境保護(hù)制造,運(yùn)輸和使用過(guò)程無(wú)污染。 保護(hù)耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無(wú)機(jī)材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機(jī)保證坯體質(zhì)量要注意什么
1、加氣磚生產(chǎn)線中,切割機(jī)是重要的部分,切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞,使用水平儀矯正去底皮吊機(jī)大板與小板必須垂直。
2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機(jī)用矯正小板四角必須水平,以確保加氣磚坯體不斷裂。
3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機(jī)設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行,這樣確保加氣磚切割機(jī)以確保坯體不斷裂。
4、調(diào)整大板回車接近開(kāi)關(guān)必須到位,保證坯體到位落實(shí)沒(méi)有空隙,回翻得時(shí)候就不會(huì)造成擠壓而爛磚。
5、加氣塊去底皮吊機(jī)設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺(tái)必須有緩沖,以確保坯體不斷裂。