總體來說，加氣塊機器設備制成品強化的方法關鍵有勻稱強化、損壞強化和加溫強化。主要內容以下：1、勻稱強化。一般拌和機中充分利用作用力、裁切、熱對流實際效果能是加氣塊混和料做到外部經濟上的勻稱性，但仍是不可以應用微小顆粒物與拌和水勻稱混和。為進一步發展拌和品質，還務必開展勻稱強化。2、粉碎強化。在拌和全過程中，將混凝土顆粒物進一步損壞，使其比表面積擴大，新損壞的表面具備較高的表面活化能，這就使混凝土水反響加劇，使塊的抗壓強度進一步發展。3、加溫強化。有效發展拌和的料溫，可以清除熱維護保養全過程中提溫期對塊合理布局產生的損壞實際效果，侵蝕作用還加速混凝土凝固，使塊的初期抗壓強度獲得發展，減少維護保養周期時間。歷經試驗發覺大概以下的標準：煤灰加氣塊如用開水拌和，就能加速凝固反響，自然，溫度務必操縱適當，溫度過高，便會匯集過快，產不起泡，體積密度過大的缺陷，故在礦渣微粉灰加氣塊中，常以把握料將溫度的凸凹來操縱有機化學反響的速率。
加氣混凝土機器設備的生坯的不勻稱性是因為同一模具中生坯的硬化水平不一樣。當坯料處在靜止不動情況時，因為坯料的排熱率太快，模具的一些外表層的溫度高或低，造成坯料的不一樣硬化水平。依據基本常識，我們可以推論模具越近的，溫度越低，強度變慢。加氣混凝土加氣塊機器設備的不勻稱硬化是欠缺硬化外型的征兆，可是另外它也被覺得是欠缺硬化。因而，大家須需注意這一點。假如將模具的正中間強度做為創口的點，則很有可能產生縫隙。如果我們用翻蓋式激光切割它，結果會更糟糕。因而，我們要需注意加氣混凝土機器設備的加工過程。
混和后的原料以液體方式注入模具,隨后在模具中終成形。反復此實際操作很有可能會造成 很大的殘渣顆粒殘余在加氣加氣混凝土機器設備的模具上。在接著的加工過程中,這種顆粒將粘附在毛坯的表面,在切割全過程中乃至很有可能進一步
切割切割線,進而使切割毛坯的出現偏差的原因增大,不銹鋼絲很有可能開裂。比較嚴重的狀況。因而,必須在每一次應用后清理加氣塊設備的模具,培養優良的應用習慣性,并持續保持模具干凈整潔。 
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