1、加氣混凝土的定義
加氣混凝土是一種質輕多頭空頭的建筑裝飾材料，它是以混凝土、石灰粉、粉煤灰、粉煤灰、砂、發氣原材料等為原材料，經研磨、調料、澆筑、激光切割、個機器設備構成的生產設備蒸壓保養和銑磨等工藝流程而做成的。
以其經發氣后產品內部帶有很多勻稱而細微的出氣孔，故稱加氣混凝土。 2、新工藝粉煤灰加氣混凝土的定義
傳統式粉煤灰加氣混凝土的生產制造，均應用原狀粉煤灰、石灰粉、熟石膏等原料。新工藝卻不應用原狀的。選用預活性加工工藝，并在秘方、生產流程、性能參數等層面都干了相對的調節和改善。
與傳統式商品對比抗壓強度高些、成本費更低、特性更強、相對密度更小。 3、載重砌塊、隔熱保溫塊、板墻與屋面板五種。在其中，非載重砌塊生產制造和應用為普遍，它的體積密度一般為500
kg/m3和600
kg/m3，關鍵應用在構造中的砌體與隔斷墻，而不擔負載荷；
關鍵用以房屋建筑隔熱保溫、屋面板和板墻全是加強筋加氣混凝土板，依據主要用途不一樣，其配筋圖不一樣。 
蒸壓混凝土加氣砌塊的配料澆注是將各種各樣生產加工制取好的原材料按占比拌和混和后澆注入模,歷經發氣澎漲產生加氣砌塊坯體的全過程。加氣砌塊坯體產生出氣孔和坯體硬底化兩個階段,配料澆注的目地取決于使料漿中造成出氣孔,產生帶有符合規定出氣孔的坯體。前面一種靠發氣原材料在料漿中發過來完成,后面一種關鍵靠料漿的摻合料的凝固和凝固進行,二者特性不一樣而有密不可分有關。可以說,沒有暢順的發氣,就形不成好的坯體。另外,沒有摻合料好的凝固與凝固,也不可以完成暢順的發氣,一樣無法得到好的坯體,而這一切都由在配料澆注全過程中的相互配合還有
加工工藝標準所決策的,可以說,它關聯到坯體性能的優劣,因此關聯到加氣塊設備生產制造的產品性能的好壞和產品品質。
粉煤灰磚相比于別的的工程建筑磚，更為綠色環保，粉煤灰磚廠機器設備規定也比燒結粘土磚的制做簡單。煤灰可以做為粉煤灰磚的全新升級材料，大規模較少固體廢棄物對自然環境的環境污染，另外粉煤灰磚廠能全力節約田地，布局緊湊型的加工廠可許多減少出產周期時間，不會受到時節天氣危害能保證全年度出產。除此之外，粉煤灰磚的自動化設備實際操作的水平十分高，不用基本磚頭出產所應用的焙燒加熱爐，降低了焙燒對空氣的環境污染。
除此之外，因為粉煤灰磚的出產加工工藝比燒結粘土磚優異，而且傳熱系數比燒結粘土磚小，有益于改進修建作用，而且切合了在我國節能環保產業現行政策的規定，因此 許多的修建生產商都開始改用粉煤灰磚應用在修建的非載重位置上，能合理降低修建的成本費，有明顯的經濟收益和生態效益。 
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