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加氣磚-方盛機(jī)械-新型加氣磚設(shè)備

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

  • 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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加氣塊設(shè)備怎么進(jìn)行空翻生產(chǎn),先將儲(chǔ)存的原材料領(lǐng)過計(jì)量后配好,配好后注入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌。我們?cè)谀>邇?nèi),板材配筋。經(jīng)過一定的溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng)。坯體的硬度達(dá)到規(guī)定后,用翻轉(zhuǎn)機(jī)把模具和坯體吊至切割機(jī)上。接下來就進(jìn)入加氣塊設(shè)備翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個(gè)過程是全自動(dòng)的,只需要我們?cè)谂暂o助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的模框和返回的增氧側(cè)板再一次重新組合成模具。清理后進(jìn)行噴油,并且反復(fù)第二步過程進(jìn)行澆注。再把坯體用切割機(jī)切成六面。     我們依次進(jìn)行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側(cè)刀切割。切好后將坯體用移動(dòng)機(jī)連同底板移至蒸養(yǎng)小車。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)好后就可以出釜,這時(shí)已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以,后就是把蒸養(yǎng)側(cè)板折返就完成了整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的所有工作。






      整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝,之間都有密切的聯(lián)系,用戶在操作中應(yīng)嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn),確保正常生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)等。在加氣塊設(shè)備吊運(yùn)過程中,應(yīng)防止哪些損傷呢,小編告訴您。        1,加氣砌塊出現(xiàn)掉角現(xiàn)象,由于在吊運(yùn)脫模的過程中,模具的晃動(dòng)會(huì)造成棱角的損壞。所以應(yīng)該以設(shè)置脫模導(dǎo)向槽(桿),或以人工扶持,單鉤吊改為雙鉤吊。

    2,如果出現(xiàn)坯體斷裂,操作人員應(yīng)保證操作的平穩(wěn)度,空模起吊過程中,應(yīng)保持兩端的均勻度,保證操作熟練,防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。 

    3,吊運(yùn)時(shí),保證坯體的強(qiáng)度,不得有粘模現(xiàn)象,及時(shí)清理模底板,添加潤滑劑保證其潤滑度。同時(shí)檢查模框連結(jié)的密封度,保證模框角平整,無磨損過度等。

加氣生產(chǎn)線主要設(shè)備:

1 原料預(yù)處理設(shè)備⑴破碎機(jī):加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序。⑵粉磨機(jī):加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。2 原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。3 物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。4 切割機(jī)加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切割加工。5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。6 鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。7 輔助設(shè)備⑴模框、底板、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具 這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的



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