泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土打包線的采用實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用釜后打包機的好處：
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動化程度高，自動感應打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。
加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝流程介紹
1. 原料儲備與處理
通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。
2. 計量配料澆注
料漿、膠結(jié)料、石膏和呂粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制，保證工序運行的精準和。
3. 靜停與切割
平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，順暢的切割機和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。
4. 蒸壓和成品處理
經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。
加氣磚設(shè)備給社會經(jīng)濟帶去了深遠的意義。加氣磚設(shè)備可以充分使用廢料和本地本錢，即改善狀況，變廢為寶，又可見機行事展開新品種建筑材料。出產(chǎn)、節(jié)能降耗、保溫抗寒。加氣磚采用機械出產(chǎn)，勞動強度小，出產(chǎn)。通俗的加氣磚廠，其勞動出產(chǎn)率約為800/m3人·年提高工廠可以抵達1000/m3人·年。所以比傳統(tǒng)建筑材料出產(chǎn)的多。
由于加氣磚具有質(zhì)輕，建筑功用好等特點，在建筑各個范圍均可運用，完成建筑業(yè)的技藝改造，促進建筑工業(yè)化。它的重量不到鋼筋混凝土1/5，自身重量不只增添材料的耗用量，降低建筑制造價，還有利于建筑的抗震。其余加氣磚自重非常小，和鋼筋混凝土比較。加氣磚設(shè)備的導熱系數(shù)小，因而保溫功用非常好。這種新型的加氣磚設(shè)備以其優(yōu)異的質(zhì)量和優(yōu)勝的功用適應了用戶的需求，以它提高長輩的出產(chǎn)設(shè)備創(chuàng)造了更高的出產(chǎn)價值，給社會，經(jīng)濟和狀況都帶來了很大的影響。
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