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聊城河沙加氣生產線全套設備多重優惠

泰安方盛機械設備有限公司

  • 主營產品:打包生產線,抱磚機,加氣打包線
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮徐家莊村
咨詢熱線: 13853819009
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信息詳情

去底皮設備的必要性:

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設備,這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養護成型,并須在產品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。

去底皮設備設計原理:

泰安方盛去底皮設備采用移動式設計。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設備或將入釜編組吊具進行改造,保留其行走梁增加翻轉去底部分構成一臺移動式翻轉去底設備。

去底皮設備工作流程:

移動式去底皮設備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設備將坯體與翻轉平臺一塊旋轉90度,將坯體平放在翻轉平臺上;翻轉平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開;利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉平臺帶動坯體向底板方向運動,將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉平臺帶動坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態;將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

去底皮過程注意事項:

1、在翻轉前盡可能將坯體與翻轉底板平行靠近;

2、翻轉過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;

3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預將會大幅增加產品的廢品率。

4、切割機橫切鋼絲調整后要及時調整去底皮設備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升。








加氣塊設備生產線升級改造的方法

加氣塊生產線是近年來專業生產加氣磚的專業設備,深受消費者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內行看門道,就是針對加氣塊設備升級改造后的真實寫照。

     加氣塊生產工藝參與設備多,工藝流程復雜,對于剛入行的投資者來說,在某種程度上增設了門檻。正一技術部通過簡明的語言,生動的描述了改造后的加氣塊設備更有魅力。

一、地翻切割機改造

     針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導向裝置,加長切割機架,改進切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現鋼絲交叉往復鋸狀擺動,改進擺動擺幅及頻率等措施研發出新一代地翻切割機,有效克服以上現象,經過上百家客戶改造實踐,反映很好。

二、攪拌澆注機改造

     攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導流筒系統,縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動及噪音,極大地提高加氣砌塊的質量。

三、鍋爐蒸壓釜蒸養過程的自動化控制改造

     1、針對加氣蒸養系統鍋爐壓力不穩,在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質量原因,增加PLC控制器、電動流量調節閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進排氣流量的自動調節,實現整個蒸養過程的自動化程序控制。

     2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節煤器(節能器)共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,大大減少水汽轉化的燃料用量,實現節能的目的。

     3、針對大產量加氣塊蒸養過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產過程中產生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩調節。有效克服高峰用氣時鍋爐產氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產品質量等問題,實現節能減排、增加經濟效益的目的。

 四、釜后包裝改造

     無托盤包裝線,減少托盤數量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況,直接實現無托盤運輸;可根據客戶現場實際情況,進行設計。

     通過以上改進,可以有效的實現加氣磚廠蒸養過程的自動化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動強度,大幅改善產品質量,節能減排,增加經濟效益。

蒸壓加氣混凝土砌塊的優點

        蒸壓磚生產的關鍵步驟如何蒸汽壓力、蒸壓加氣塊抗震抗壓能力、隔熱、防噪音、綠色節能,無污染,這些獨特的優勢不僅在原料生產特殊的來源,而且在蒸加氣砌塊生產技術的與改革。蒸壓部分是整個生產過程的核心,通過靜停預養形成坯體,切割機,切割成所需尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊,然后進入反應釜,蒸壓養護,這個環節是整個生產過程中的重中之重,承載抗壓抗震、保溫產品的優點,蒸壓環節,不僅保證了產品質量,提高產品的特點。

        對我們加氣塊設備廠家來說,采用一些技術含量高的材料,環保設備通過技術、工藝變化和復合,制造出更多環保產品是我們的責任。泰安方盛加氣塊設備生產的免蒸加氣塊極大的促進了墻體材料的改革,為我國磚體材料的發展做出了一定的貢獻。

        該氣塊的輕質特點大大解放了建筑物自身的重量,使得建筑物可以向高層、空間發展,使得建筑物有更好的穩定性和靈活性,使得建筑物在地zhen頻發地帶的使用更加安全和令人放心。

        環保節能產品是未來我國制造業的目標,無論到了那個時代我們要做的就是僅僅的跟隨時代的發展而不斷的進步,這樣才能夠不被社會所淘汰。自然免蒸加氣塊設備也不會例外,我廠會根據時代的需求而不斷的加大力度,讓社會各界肯定我們的付出。

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