加氣塊設(shè)備的注意事項:
(1)空車先在入釜軌道上編組試運行,要求運行平穩(wěn)。
(2)軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
(3)還有蒸養(yǎng)車易損件的維護,如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換。加氣混凝土砌塊設(shè)備
蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:
車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結(jié)構(gòu)簡單,上部安裝了底板導(dǎo)向裝置,使底板放置時快速方便。
車輪組件:主要由車輪、加氣塊設(shè)備軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經(jīng)久耐用,內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計,的注意事項可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,仍滾動靈敏,運行可靠。
加氣塊設(shè)備的特點
1.抗震性能好:因為加氣混凝土容重輕,整體性能好,***時慣性力小,所以具有一定的抗震能力。
2.加工性能好
具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘、銑、鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。 加氣混凝土砌塊設(shè)備
3.保溫隔熱好
粉煤灰加氣塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,為普通混凝土的1/6左右。然而,通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料,加入粉狀石灰,并加入適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑,攪拌后,將其注入模具框架中,靜氧。這就大大減薄了墻體的厚度,相應(yīng)的便擴大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價,減輕了建筑物自重。
去底皮設(shè)備的必要性:
空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。因此,孔隙壓力、壓力梯度和極限剪應(yīng)力沿模具高度不均勻,速度過快。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進入蒸壓釜進行養(yǎng)護成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。
去底皮設(shè)備設(shè)計原理:
泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。
去底皮設(shè)備工作流程:
移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開;通過模具標準件制造商強調(diào),它主要是檢查是否有任何問題,如應(yīng)變或粘膜和破損,然后確定適當?shù)男迯?fù)或更換方法。利用機械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運動,將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。
去底皮過程注意事項:
1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;
3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
4、切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
砂加氣塊設(shè)備中空翻切割機的簡述
切割機分為空中翻轉(zhuǎn)式切割機和地面翻轉(zhuǎn)式切割機兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備配置不同,但切割工藝相同。空翻切割機又名分步移動式切割機,是砂加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。在使用砂漿攪拌機之前,由施工安全管理部門檢查并接受,以確認砂漿攪拌機符合要求。傳統(tǒng)的砂加氣塊設(shè)備切割機,較早德國生產(chǎn)所采用的是空翻式切割工藝。德國現(xiàn)在生產(chǎn)的切割機大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國自引進德國免蒸加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝后,根據(jù)我國的生產(chǎn)實踐改新改制而成,經(jīng)生產(chǎn)和實踐成為比較完善的生產(chǎn)工藝。
空翻切割機的原理:
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進行行走切割,切割完成后行走至暫停位置,橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好,若燈座接觸點的彈簧因使用日久而失去彈性,應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。