夾磚車液壓油油溫過(guò)高的影響
1.液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常工作。
2.液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹,破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來(lái)正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時(shí),使?jié)櫥湍ぷ儽 C(jī)械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過(guò)早磨損而使其失效或報(bào)廢。
3.加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
4.油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
目前成品磚全自動(dòng)裝卸設(shè)備研發(fā)的不足鑒于市場(chǎng)的潛在需求和行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),不少裝備企業(yè)正在積極探索開發(fā)全自動(dòng)化成品磚裝卸設(shè)備,市場(chǎng)前景廣闊但實(shí)際使用效果并不樂觀。
主要有以下原因:
(1)全自動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理先進(jìn),但與實(shí)際生產(chǎn)工藝結(jié)合尚需進(jìn)一步探索。
實(shí)際使用中受制于我國(guó) 現(xiàn)有內(nèi)燃磚工藝和磚成品出廠后的個(gè)流轉(zhuǎn)環(huán) 節(jié)裝卸專用設(shè)備,全自動(dòng)設(shè)備還不能很好地解決許多現(xiàn)有實(shí)際問(wèn)題。
(2)全自動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理先進(jìn),對(duì)設(shè)備供應(yīng)方的以來(lái)嚴(yán)重,必須使用設(shè)備方提供的專用打包帶,而且專用打包帶價(jià)格不菲,也極為不方便, 因而只是很多企業(yè)望而卻步。
(3)全自動(dòng)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)方的產(chǎn)品要求高,昂貴的價(jià)格購(gòu)入1臺(tái)設(shè)備只能針對(duì)單一的一種產(chǎn)品,設(shè)備嚴(yán)重受制于廠房產(chǎn)品的強(qiáng)度、規(guī)格以及性能 等。
二、抱磚機(jī)故障的常用診斷方法
儀器檢測(cè)法、儀表檢測(cè)法和直觀診斷法。其中,直觀診斷法是抱磚機(jī)故障診斷常用的方法,其特點(diǎn)是不需要檢測(cè)儀器、設(shè)備和工具等技術(shù)手段,而是依靠人的感觀,即眼、耳、口、鼻、舌、手來(lái)診斷故障。駕駛員遇抱磚機(jī)故障時(shí),先要搞清故障的癥狀,然后運(yùn)用直觀診斷法進(jìn)行推理分析,zui后做出判斷。一問(wèn):就是調(diào)查。問(wèn)明抱磚機(jī)技術(shù)狀況、故障跡象、故障屬突變還是漸變等。
二看:就是觀察。例如,觀察排氣顏色,再結(jié)合其他情況進(jìn)行分析,就可診斷其工作情況。
三聽:就是憑聽覺判別抱磚機(jī)聲響,從而確定哪些是異常響聲,它們是怎樣形成的。
四嗅:憑借故障部位發(fā)生的異常氣味來(lái)診斷故障,如燃燒焦味、不正常燃燒氣味等。
五摸:用手直接觸摸可能產(chǎn)生故障的部位的溫度、振動(dòng)情況等,從而判斷出配合副有無(wú)咬黏、軸承是否過(guò)緊等,可判斷工作是否正常。
六試:就是試驗(yàn)驗(yàn)證。診斷人員可親自試車去體驗(yàn)故障部位,可用更換零件法來(lái)證實(shí)故障的部位,有時(shí)可結(jié)合路試來(lái)判斷故障。