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黑龍江加氣磚打包線設(shè)備誠信企業(yè)

2020-10-16









  隨著溫度的變化,大多數(shù)用戶開始關(guān)注加氣塊設(shè)備的使用。使用設(shè)備時需要注意很多事項,但不同的設(shè)備注意事項有所不同。 為此,小編今天以加氣塊設(shè)備為例,與大家一起分析加氣塊設(shè)備的維護(hù)考慮,讓我們來看看以下內(nèi)容:

  事項1,為了保持塊濕潤,除了冬季澆水和保養(yǎng)外,還要蓋好保溫,以免凍jie。 其次,當(dāng)你轉(zhuǎn)動堆垛和碼垛時,你應(yīng)該小心翼翼地避免損壞。 第3項:對原料的要求是礫石,顆粒尺寸不應(yīng)大于10毫米,針狀或片狀顆粒不應(yīng)過量。

  基于上述內(nèi)容共享,可以看出,加氣塊設(shè)備不僅需要在溫度變化生產(chǎn)過程中加熱塊體,而且對原料有很多要求。


     在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過程中,發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種表現(xiàn)。 總之,主要有以下幾點:

 1,通風(fēng)太快

 所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,或速度太快。 例如,當(dāng)漿料即將完成時,lv粉末氣體不會反射,但是在鑄造過程中,甚至在混合過程之前,lv粉末氣體不會被反射。 這樣,一側(cè)澆注,氣體通風(fēng),氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,氣體產(chǎn)生過早,但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時,漿料將迅速上升,這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現(xiàn)象。

 2,氣體太慢

 較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,并且沒有達(dá)到高度或存在損壞。

 冒泡

 這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,然后氣泡Po裂,氣體流失,以及 氣泡很輕微,只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴(yán)重的情況下,它可以在整個模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時,由于大量氣體的損失,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。

 




為了在每個摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,需要更多的潤滑劑。 因此,隨著加氣磚設(shè)備使用時間的延長,潤滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,考慮到機(jī)器使用條件的變化,例如過高的工作溫度,這會導(dǎo)致潤滑劑流失。

  更換加氣磚設(shè)備潤滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費。 后期更改會影響機(jī)器的運行,增加磨損并縮短使用壽命。 通常,您可以按照設(shè)備手冊中的說明進(jìn)行操作。 但是,有時會根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定。 僅在使用前存儲潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確保可充氣塊裝置得到良好的潤滑。

  因此,使用前應(yīng)妥善保存潤滑介質(zhì),并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關(guān)。 因此,通常情況下,潤滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口。 還應(yīng)注意,在存儲期間,嚴(yán)禁將潤滑介質(zhì)存儲在木制或紙質(zhì)容器中。

  接下來,輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度。 此過程是完全自動化的,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后,噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機(jī)將坯料切成六面。

  我們進(jìn)行垂直切割,縱向切割,水平切割,水平切割和側(cè)面切割。 切割后,使用移動機(jī)器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱,可以在蒸汽排出后排出。 此時,它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,或者裝好,包裝好并運走,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個加氣磚設(shè)備的所有工作。



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