1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護。
2.產(chǎn)氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,坯料進入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進入靜態(tài)養(yǎng)護室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,可以用肉眼觀察到。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,以釋放氫氣。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同。 一些孔壁可以連接。
毛細孔:毛細孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔。 它存在于氣泡壁中,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,形狀非常不規(guī)則,大部分是細長的。 孔隙體積占整個孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,其微孔直徑在1-5nm之間,超微孔孔徑<1nm,孔體積小,占整個氣泡壁體積的不到1%。
全自動免燒磚機的高頻低振幅的強烈工作臺振動,頻率可調(diào),確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達到穩(wěn)定的成型效果。一次生產(chǎn)6塊砌塊,15-18 秒再循環(huán),年產(chǎn)量達8萬立方米液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置,確保布料均勻,大大縮短布料時間,提高生產(chǎn)率,并適應(yīng)承生砌塊,輕集料砌塊,大滲量粉煤灰砌塊,混凝土加氣磚設(shè)備多孔磚等制品布料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、采取了非常耐磨的鋼制制作和水工產(chǎn)品等,同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng),增加色彩效果。另外全自動免燒磚機的控制和操作也容易掌握,加氣混凝土生產(chǎn)線維修也方便,特別是其采取了非常耐磨的鋼制制作,所以產(chǎn)品在工作過程中使用時間也是很長的,降低了生產(chǎn)過程的費用。