蒸壓加氣混凝土項(xiàng)目是現(xiàn)今我國建材行業(yè)和投資熱點(diǎn)項(xiàng)目之一,蒸壓加氣混凝土項(xiàng)目是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、石渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料、根據(jù)原料不同,可調(diào)整zui佳科學(xué)配方,通過先進(jìn)的設(shè)備和工藝切割成型的新型建材建材產(chǎn)品。一般情況下,投資蒸壓加氣混凝土砌塊項(xiàng)目建廠周期為90天便可正式投產(chǎn)。作為中國專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備廠家,在本文中詳細(xì)的向大家介紹一下投資加氣磚設(shè)備建廠需要的條件都有哪些!
1、道路暢通,以便原材料進(jìn)廠及成品出廠。
2、生產(chǎn)場地平整,成品堆放和原材料堆放需要有足夠的場地。
3、水源,一般自來水或者地下水即可。
4、生產(chǎn)設(shè)備必須安裝在廠房內(nèi)。蒸壓釜可只蓋進(jìn)釜和出釜部分。
5、廠址選擇要盡量離公路近一些,離居民區(qū)遠(yuǎn)一些。
6 、設(shè)備選擇不要圖便宜,選擇國內(nèi)zui先進(jìn)空翻加氣混凝土砌塊設(shè)備.地翻設(shè)備破損率和人員使用率生產(chǎn)速度產(chǎn)量上已經(jīng)落伍好多年。
加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護(hù)過程中的主要問題是:原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車,而兩個預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車進(jìn)入小車,兩輛小車進(jìn)入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘,毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中,前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時,體氣尚未完全排出,并且模具車的搖擺很容易引起分層,機(jī)體po裂和氣泡結(jié)構(gòu)破壞,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi)。 如果放慢速度,將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。
加氣塊設(shè)備加氣混凝土的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣,與國家環(huán)保政策無抵觸。
鍋爐煙氣和塵粒處理,有隨機(jī)配套的除塵系統(tǒng),能滿足消煙除塵的要求,可達(dá)到三類地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
1、石灰細(xì)磨車間及配料系統(tǒng),有少許的粉塵,在技術(shù)上采用收塵器以改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件。
2、生產(chǎn)中的廢水及球磨機(jī)的冷凝水可全部回收利用,球磨機(jī)的噪音可采取隔音措施。
3、在新建廠區(qū)的四周,廠區(qū)道路兩側(cè)及適宜的空地上種植樹木花草,以美化環(huán)境。