加氣塊生產(chǎn)線工藝可以分為七個(gè)流程:
首先是的原料預(yù)處理。用破碎機(jī)將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎,然后用球磨機(jī)將材料粉磨后進(jìn)行反應(yīng)。 其次是原料的計(jì)量。一般是采用全自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量控制。 三是物料的攪拌澆注。主要是攪拌機(jī)、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢(shì)料漿澆注設(shè)備。 四是成型坯體的切割。主要是使用切割機(jī)根據(jù)實(shí)際需求,切割成所需要的尺寸。 五制品的水化反應(yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜,在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。 六設(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。 制品的成型。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。 用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括: 顎式破碎機(jī),節(jié)能球磨機(jī),干料計(jì)量罐,斗式提升機(jī),電磁振動(dòng)給料機(jī),螺旋輸送機(jī),澆注機(jī),牽引機(jī),臥式蒸汽鍋爐,擺渡車,除塵器,蒸壓釜,行車,地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)或者空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)等。4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
加氣混凝土生產(chǎn)線是怎樣工作的
大家都知道現(xiàn)在加氣混凝土 砌塊設(shè)備是目前建材行業(yè)的人們產(chǎn)品,但是很多的投資者對(duì)于加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)原料都不是很了解,也對(duì)生產(chǎn)工藝感到陌生,那么現(xiàn)在我們就來(lái)介紹一下。 加氣混凝土砌塊設(shè)備是以粉煤灰、砂子、尾礦渣、石粉等為主要的生產(chǎn)原料,這些原料中含有大量的氧化硅、氧化鈣成分,在蒸壓條件下水熱合成反應(yīng)所形成的具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的水化產(chǎn)物晶體,致使加氣混凝土砌塊設(shè)備制品具有一定的力學(xué)強(qiáng)度,但是多孔輕質(zhì)的材料密實(shí)度較差,導(dǎo)致加氣混凝土砌塊制品的力學(xué)強(qiáng)度偏低。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品水化產(chǎn)物中的11埃托勃莫來(lái)石帶狀晶體,有利于減小加氣混凝土的收縮至。總之加氣混凝土砌塊制品的材料特性與它的多孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物有很大的關(guān)系,因此也是我們重點(diǎn)研究的方向。 加氣混凝土砌塊設(shè)備制品是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的人造石材,內(nèi)部均勻地分布著無(wú)數(shù)微小的氣孔。多孔結(jié)構(gòu)是加氣混凝土砌塊的孔隙率高達(dá)70~80%,材料的容重顯著減輕;這些微小的氣孔又形成了精致的空氣間層,致使加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)大大降低;加氣混凝土砌塊多孔結(jié)構(gòu)又使它具有一定的吸聲性能;4、不摻砂漿的方法,并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節(jié)約了水資源,而且也方便了現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。多孔結(jié)構(gòu)破壞了材料的毛細(xì)管作用,致使加氣混凝土砌塊的吸水導(dǎo)濕性小而緩慢。
空翻式切割機(jī)(分步移動(dòng)式切割機(jī))介紹:
切割機(jī)在加氣混凝土生產(chǎn)線中被稱為心臟機(jī),會(huì)通過(guò)不同需要來(lái)完成縱向,橫向切割及六面扒皮等操作。其工藝簡(jiǎn)約是古老切割機(jī)無(wú)法超越的,切割速度慢一直都是切割機(jī)的詬病,為了加強(qiáng)切割速度,動(dòng)用國(guó)際水準(zhǔn)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,總結(jié)出嶄新的經(jīng)驗(yàn)。從而設(shè)計(jì)出優(yōu)良的生產(chǎn)速度。但是用途你了解一點(diǎn),可是你知道在生產(chǎn)線中,加氣塊有那些不好脾氣嗎。
加氣混凝土切割機(jī)在加氣混凝土生產(chǎn)中占著主導(dǎo)位置,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。
切割機(jī)用于經(jīng)過(guò)靜停、硬化的加氣混凝土坯體,按照使用要求尺寸完成縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。切割機(jī)分為空翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備配置不同,但切割工藝相同。
切割機(jī)的構(gòu)造
該機(jī)機(jī)架采用立柱直接支撐縱梁,水平切割機(jī)為內(nèi)掛式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu);橫切升降機(jī)為新型跨越式結(jié)構(gòu);水平、垂直切割均采用齒輪齒條傳動(dòng)和輪、軌導(dǎo)向,提高了切割機(jī)的整體穩(wěn)定性和坯體的切割精度;水平式橫切裝置采用鏈條傳動(dòng)能保證橫切架升降傳動(dòng)一致,保證切割精度。采用機(jī)電控制技術(shù),解決了往返行程不等的“位移補(bǔ)償”。以上技術(shù)均為國(guó)內(nèi)加氣混凝土行業(yè)首創(chuàng)。同時(shí),采用了單油缸翻轉(zhuǎn)和箱式鋼板焊接結(jié)構(gòu),解決了翻轉(zhuǎn)同步性并提高了翻轉(zhuǎn)架的鋼度。切割精度達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的要求,切割機(jī)的主要性能達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
加氣混凝土生產(chǎn)線全自動(dòng)配料系統(tǒng)
在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過(guò)程中,配料樓(上圖為在建配料樓)給料、對(duì)物料的計(jì)量、配料攪拌澆注是由配料樓中央控制室集中控制,配料控制系統(tǒng)全自動(dòng)設(shè)定物料干濕程度、配水比例、進(jìn)行全自動(dòng)配料,通過(guò)檢測(cè)料漿罐、粉煤灰料倉(cāng)、控制閥門、料漿泵、螺旋輸送機(jī)對(duì)物料的輸送控制的監(jiān)測(cè),在后方完成對(duì)原料的自動(dòng)計(jì)量、放料、攪拌、加熱、澆注等加氣混凝土配料工序的工作,自動(dòng)生成每次的配料表,方便日后對(duì)不同時(shí)段的核實(shí)對(duì)比。添加砂漿攪拌機(jī)時(shí),不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴。