泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝流程介紹
1. 原料儲備與處理
通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。
2. 計量配料澆注
料漿、膠結(jié)料、石膏和呂粉都分別通過相應(yīng)自動計量稱計量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)行一種氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動化控制，保證工序運(yùn)行的精準(zhǔn)和。
3. 靜停與切割
平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。
4. 蒸壓和成品處理
經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。
加氣混凝土的原料分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質(zhì)材料的有水泥-砂加氣混凝土；石灰-砂加氣混凝土；石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰?guī)r加氣混凝土。混合鈣質(zhì)材料的有：水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土；水泥-礦渣-砂加氣混凝土；水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土；認(rèn)準(zhǔn)好廠家靠的不是眼力而是智力，好的廠家才能有好質(zhì)量的機(jī)器，而且還要保證有良好的售后服務(wù)。水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多，約占產(chǎn)量的70%。下面福建恒興機(jī)械公司跟大家講下加氣混凝土生產(chǎn)線的各個設(shè)備功能：
一、原料預(yù)處理設(shè)備
1、破碎機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能
2、粉磨機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。
二、原料計量設(shè)備原料計量一般采用微機(jī)控制全自動計量系統(tǒng).
三、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。
四、切割機(jī)粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工
三，輔助設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施的配套工作要保證，每次員工用到輔助設(shè)備等設(shè)施時不需要等待，這樣可以更好地利用生產(chǎn)時間，進(jìn)而提升效率。具體可以參考?xì)W復(fù)生產(chǎn)線，大家都知道想要提高生產(chǎn)效率機(jī)械化、自動化是不二的選擇，而這些輔助的器械就能夠?qū)崿F(xiàn)，如果有條件的客戶還可以通過建設(shè)簡易的軌道使生產(chǎn)更加的自動。②、石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。
四，做好員工培訓(xùn)：在這里要提醒我們的客戶朋友們，您購買過我們的設(shè)備后，我們的技術(shù)人員會上們?yōu)槟惆惭b調(diào)試設(shè)備，這是一個很好的員工培訓(xùn)機(jī)會，當(dāng)我們技術(shù)人員進(jìn)行安裝調(diào)試時可以安排自家工廠員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，保證后期生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)操作問題帶來的損失，每一次停機(jī)停產(chǎn)對于廠家來說都是一種損失。但是如果要長期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個底座，防止地面潮濕損壞砌塊。
做到以上幾點(diǎn)其實還沒有達(dá)到理想狀態(tài)，想要達(dá)到更高的生產(chǎn)效率，就要研究每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，再根據(jù)本廠實際情況合理調(diào)配，這樣才能實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。
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