加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,可以用肉眼觀察到。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,以釋放氫氣。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同。 一些孔壁可以連接。
毛細孔:毛細孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔。 它存在于氣泡壁中,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,形狀非常不規(guī)則,大部分是細長的。 孔隙體積占整個孔壁體積的30%。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,其微孔直徑在1-5nm之間,超微孔孔徑<1nm,孔體積小,占整個氣泡壁體積的不到1%。
加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備
在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上,有這樣兩個兩種輔助設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,一是切割機,另一個就是蒸壓養(yǎng)護設(shè)備蒸壓釜。其中,切割機的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量,讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因為這兩個步驟是十分重要的,所以在進行這兩個步驟的時候一定要格外用心才可以將這個過程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護過程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學性能和養(yǎng)護制度。整個蒸壓養(yǎng)護過程的實際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關(guān)。一般來說,只有保證高溫,才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備,所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。側(cè)板的用途:側(cè)板屬于輔助工具,側(cè)板作用是承載柸體進行切割、碼架、蒸養(yǎng)。 側(cè)板是承載胚體進行翻轉(zhuǎn)、切割、調(diào)運的主要設(shè)備,所以側(cè)板的用材用料直接關(guān)系到能否安全的將胚體調(diào)運、翻轉(zhuǎn)、切割等工段的完成。
模板與側(cè)板的結(jié)構(gòu)構(gòu)造:模具分活動式和整體式兩種形式,側(cè)板雙層中空起保溫作用,內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成,增加其鋼性,防止變形,延長使用周期。