砂石分離機,首先在需要看看這一設備的相關情況,比如工作需要多少臺機器,每臺機器的工作強度是如何等等,對砂漿的情況也需要去認真查看,設備每天消耗的水量和電量分別是多少等,也需要初步估算出來了。
其次還需要注意看看設備是在什么場所去使用,距離大型的攪拌站的遠近,對附近建筑物的影響情況等,也是需要考慮進去的。
再次在工作的過程中,對機器的損耗程度如何,產生的利潤等也是需要去計算清楚的,這項工作是需要產生效益的,只有將投入和產出都計算好了,才能實現更好的效果。
使用沙石分離機的時候需要是專門的工作人員上崗去操作,如果沒有專業的培訓是不能從事這項工作的。對于酒后駕駛這樣的情況更是不可能的,所以是堅決需要發生的。
這種機器在運行了10個小時左右的時間,就需要檢查檢查了,看看出口的地方是不是發生堵塞了,還有需要給機器內部及時添加潤滑油等,確保機器能順利工作。一般情況下洗車機沖洗時整臺洗車機都是同時噴水,由于洗車機超長,在洗車的過程中車輛需緩慢行進洗車機前部分噴的水噴不到車上,造成浪費。對于使用的水質情況也是需要注意控制的,如果不合格是需要盡早去處理的。當確定不使用的時候,要將總的電源都給關掉了,這樣能保證安全。
混凝土沙石分離機概要 : 混凝土沙石分離機是混凝土回收系統的核心設備,主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。砂石分離機應用的原因:商品混凝土在生產過程中會產生一些廢棄的混凝土,這些廢棄的混凝土一旦凝固,將會對環境產生破壞,據統計,在混凝土的實際生產過程中所產生的廢棄混凝土約占生產總量的1%-2。該機設計上采用國外先進的混凝土回收技術,結合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點,對易損件部分做了大量的改進,具有操作簡單,智能控制,全過程無人看管,方便快捷,為你節省大量的人力,物力,財力。混凝土攪拌站設備生產過程中的注意事項
一,開始前的準備 1.操作員提前20分鐘到達中央控制室,按照生產說明中規定的時間準備啟動。 2.仔細檢查移交記錄表中是否有任何機械故障和原料庫存,這些內容已作了特別說明,以確保所操作的機械和設備運行正常并且原料充分匹配。操作簡便:將攪拌車倒設定的停車位,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入分離機進行清洗、分離。 3.操作人員須前往攪拌主機,配料機,傳送帶,空氣壓縮機等,以檢查是否存在操作人員,隱患安全隱患以及機械設備的明顯故障。 4.首先打開控制柜的主電源,打開空氣壓縮機,主機,然后在主機完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。 同時,啟動控制計算機并監視屏幕。 5.打開出口門,將中間雜物箱,攪拌器中的所有雜物和水排干。
二,混凝土攪拌站設備生產過程中注意事項 1.仔細檢查控制系統的參數設置是否正確以及是否存在警報,例如氣壓是否正常以及門是否關閉。 2.根據實驗室質量控制人員提供的混合比例準確輸入控制計算機,同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產。 這里需要注意的是,不同機器的儲罐容量比是不同的,我們須時刻注意主機的當前變化以防止悶氣。 3.工作時,您應該集中精力。當新的設備使用一段時間后,并出現不停程度的問題,操作人員應找專業人員進行多方面的檢修。 注意各種儀表,指示器,皮帶輸送機和配料機的進料系統。 如果有大塊石頭和異物,請及時清除。 立即關閉電源,并將其報告給相關人員。 4.混合后打開卸貨門時,請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴禁溢出,否則會造成浪費。 物料排出后,鈴會響10秒鐘,以提醒攪拌機該站可以退出。 預防或多或少。
混凝土砂石分離機生產廠家介紹說,混凝土砂石分離機之所以如此重要與其本身的性能有關,因為使用混凝土砂石分離機能夠盡可能的減小行業對于環境的污染,并且使用混凝土砂石分離機還能夠有效的降低生產的成本,所以混凝土砂石分離機現在也被廣泛的使用。
混凝土砂石分離機廠家告訴我們,為了保證混凝土砂石分離機的使用壽命,我們還要對混凝土砂石分離機進行定期的養護,防止混凝土砂石分離機的使用壽命受到影響。
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