泰安方盛機械設備有限公司
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加氣塊設備在此現(xiàn)狀下正符合環(huán)境保護，可有效的起到廢物利用對環(huán)境保護有很大作用，可做出不小的貢獻，正符合這一環(huán)境保護，又可輕松做出現(xiàn)狀所需的效果。加氣塊設備是一種在很多行業(yè)中都得到應用的設備，這種設備是專門生產加氣塊的大型的機械，說它是一種設備，其實應該叫生產線，加氣塊設備包括十幾種不同作用的機械設備組合而成的生產線。河南正一建材加氣塊設備廠家長年生產加氣塊設備、加氣磚設備，加氣混凝土設備，在多年的生產制造中， 設備技術有著很大的提升，在用戶的使用中，既可為用戶帶去收益，又可在長年的生產使用中對環(huán)境保護也起一定的提升，在當今環(huán)境保護方面極為重視的情況下，河南正一建材做出了不小的貢獻，設備得到了不少用戶的認可。
作為我國節(jié)能減排的重點推行項目，河南正一建材加氣塊設備的工藝是無法挑剔的，而河南正一建材加氣塊設備的制品也在出現(xiàn)之后迅速占領了建材市場并且大放異彩。其加氣混凝土奇快的保溫優(yōu)點，可以一定程度上減少冬季供暖和夏季空調的使用，有效的緩解了我國用煤和用電緊張的問題。3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機下方，接受澆注后，自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室，加速胚體的硬化。而且加氣塊設備生產的原材料非常廣泛且價格低廉，比如說粉煤灰，可以解決因為粉煤灰的處理而占用土地的問題。還可以減少煤炭資源的損耗從而保護環(huán)境不受污染，所以說它的出現(xiàn)是響應了我國環(huán)保節(jié)能政策的好項目。
蒸壓釜改造原因：(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮，在坯體豎切割過程中，為了不讓坯體受損傷，要留一部分邊角料，由于此時的坯體強度較低，人工無法去除，只能和成型加氣砌塊一起蒸壓，當加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對該底皮去除，這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓，延長了蒸壓時間，增加耗能和影響產能，蒸壓出釜后要進行人工去底，增加了生產工序的工時與勞動力成本。由于蒸壓后的底皮與側板粘性高，人工去底皮勞動強度很大，尤其在夏季，出釜產品溫度在60℃以上，工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為惡劣。灰塵大，夏天溫度高，工人休息率高、流失率大，工人難管理。在加氣混凝土中，水泥與砂石的比例卻在1：6左右，可見砂石骨料的需求量很大。由此產生的問題是出釜工序的工人很難招聘，人員定員困難，影響生產效率和產品品質。
（2)坯體上下兩面沒有去皮，厚度一般在20mm～40mm分別占成品體積的2.4％～4.8％，出釜后有一部分廢料可以經破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，加大了生產成本，對于無法利用的那部分廢料，需要場地長期堆放，占用堆場。造成資源和能源浪費。2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上，用釬架定位網(wǎng)籠，用鋼釬固定網(wǎng)籠。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達到2％～3％，還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后，采用人工出釜，每個班需要出釜工5～8人，兩班制生產，出釜工共l0～l6人，按每個工人年薪7萬計，年支付工人工資在70～112萬元，且生產效率低，理論每年可生產20萬m3，實際只能生產15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。加氣混凝土砌塊設備在生產時，后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題。
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