加氣混凝土機器設(shè)備的安裝和驗收必須下列流程:
加氣混凝土加氣塊設(shè)備安裝企業(yè)應(yīng)制訂實施計劃,確立組織架構(gòu),進行連接點,品質(zhì)保證對策,安全防范措施等,并在評審后遞交小區(qū)業(yè)主準(zhǔn)許。
使用者或負(fù)責(zé)人將按時或經(jīng)常性地舉辦協(xié)調(diào)會議以處理實際難題。
各設(shè)備安裝進行后,監(jiān)督機構(gòu)的相關(guān)工作人員應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展查驗驗收,及時處理難題,并申請辦理整頓辦理手續(xù)。
根據(jù)凈重編碼查驗對稱重系統(tǒng)軟件的時間,以查驗密封性閥是不是密封性優(yōu)良。
假如卸掉原材料的高度而且表觀密度出現(xiàn)異常起伏,應(yīng)該馬上再次查驗,以確保加氣混凝土的占比恰當(dāng)。
維持主控室和每一個秤重控制系統(tǒng)清理。
加氣混凝土機器設(shè)備的維護和維護按照計劃開展,以確保生產(chǎn)制造控制系統(tǒng)的一切正常運作。
維護切割機。
該切割機不但使加氣混凝土大容積成形,并且樣子靈便,,完成了規(guī)模性的機械自動化生產(chǎn)制造。
加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護過程中的主要問題是:原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車,而兩個預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車,兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘,毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中,前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時,體氣尚未完全排出,并且模具車的搖擺很容易引起分層,機體po裂和氣泡結(jié)構(gòu)破壞,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費。 如果放慢速度,將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。
加氣混凝土設(shè)備配料系統(tǒng)主要包括攪拌機、電器儀表、氣路、閥門等。只有保證配料系統(tǒng)的正常,才能提高生產(chǎn)效率,保證成品質(zhì)量,給用戶帶來高額的利潤。
1、砂漿攪拌機在使用前,必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收,確認(rèn)砂漿攪拌機符合要求,發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗收手續(xù)方能使用,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,安裝的地方應(yīng)平整實,機械安裝要平穩(wěn)牢固。
2、做好漏電保護,接通電源時,應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭方向。
3、接地線的安全性,皮帶保護罩是否完整。
4、開機時,應(yīng)空轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
5、砂漿攪拌機加料時,不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)堋⒐伟韬贤部冢ぞ卟荒芘鲎矓嚢枞~,更不能在轉(zhuǎn)動時,把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準(zhǔn)站人,起斗停機時,必須掛上安全鉤。
6、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳。
7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。
8、作業(yè)后,應(yīng)做好加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中的砂漿攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。