沙石分離機造成故障的原因
沙石分離機造成問題的原因有很多，具體有什么呢？
1、現在很多攪拌站在使用砂石分離機，攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛，不是專業的運輸車輛，人員的流動性很大，他們只顧多運幾輛石子，并不按規定在砂石分離機中枋放料，造成堵料，物料堆積在槽內，結塊凝固，給設備的清理帶來了很大難度。
2、如果攪拌車存在剩料的情況下，也會出現問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設定的，這樣容易造成堵料或是設備的損壞。這時要有專業的人員來管理，把程序由自動換手動，這樣才能保證它的正常工作。
3、砂石分離機廢料口應該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現象，有的話要及時清理。
4、砂石分離機的問題應該引起企業的重視，設置專業人員來操作，定期培訓操作規范，加強操作意識。
一、簡介：
砂石分離機目前是攪拌站新型環保設備，是混凝土回收系統的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗、分離及回收利用。
二、砂石分離機操作流程：
將攪拌車倒至設定的倒車臺，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入沙石分離機主機內進行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。
溢流出來的漿水經排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。
另外我公司可根據客戶需求場地定制不同規格的機型。
三、砂石分離機優勢：
1、沙石分離機產品采用先進技術，性能更穩定，品質更高，生產效率大大高于同類型產品。
2、沙石分離機主要部件均采用廠家產品，售后服務更有保障，開放式結構設計，機械結構簡單、安全，更容易保養與維護。
3、全自動控制，操作更容易。人工控制部分少，可大大減少人力物力。
4、設計靈活，可獨立安裝砂石分離回收系統或在自有砂石回收機基礎上再安裝漿水回收系統；客戶可根據原有場地設備規劃使用，令整廠整潔劃一，提高使用率和工作環境。
5、大大提高產能，降低耗電、耗水和原材料成本及其他費用，經濟效益顯著，并可在行業中樹立良好企業形象，同時極大降低對環境的破壞。
混凝土砂石分離機工作流程及特點？
一、工作原理及流程：
混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車；洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機；砂與石被沙石分離機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池；砂石分級機與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內部清潔；標準配置安裝現場一般有4個攪拌池和1-3個清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統控制攪拌工作，防止污水沉淀；3、砂石分離機廢料口應該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現象，有的話要及時清理。各個攪拌池、清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連；當攪拌池水量不足時，通過水泵向前補充清水，保持水量穩定；當攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質得到澄清；通過整個攪拌站內排水溝的引導和改造，可將整個工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個沉淀池，用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環系統之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途，所產生的污水通過排水溝回到沉淀池，得到重新利用，實現整個工地的水循環，真正實現污水的零排放。
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