在加氣砌塊設備的長期研究和操作中,技術人員已經認識到,無論充氣砌塊設備如何,硅質材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩形成。 那么為什么材料需要精細接地,原因如下:
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學反應。
(2)當研磨硅質數據時,不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產物的組成。
廢料清理。在沒有生產任務的時候,應該把加氣塊設備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時間后要注意加氣塊設備的溫度是否過熱,如果有異常現象應及時與生產廠家聯系;定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象,有松動的應立即緊固;易損件有磨損比較嚴重的情況應及時更換;并定期對主要部件進行潤滑,軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運行,要求運行平穩。
防塵措施。在生產加氣塊的過程中容易產生粉塵,不僅會對機器表面造成侵蝕,加氣塊設備露天更會影響設備內部性能,所以防塵工作一定要做到位。
在澆注輕質磚設備的過程中,發生不穩定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,有各種表現。 總之,主要有以下幾點:
1,通風太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,或速度太快。 例如,當漿料即將完成時,lv粉末氣體不會反射,但是在鑄造過程中,甚至在混合過程之前,lv粉末氣體不會被反射。 這樣,一側澆注,氣體通風,氣泡結構嚴重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產生速度太快,氣體產生過早,但主要表現為lv粉的反射速度。 當氣體產生速度太快時,漿料將迅速上升,這常常導致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現象。
2,氣體太慢
較慢的現象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,并且沒有達到高度或存在損壞。
冒泡
這種現象通常發生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,漿料表面出現氣泡或表面漿料下形成氣泡,然后氣泡Po裂,氣體流失,以及 氣泡很輕微,只在模具的角落或模具中出現。 在嚴重的情況下,它可以在整個模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,但影響漿料內的氣泡結構。 當冒泡嚴重時,由于大量氣體的損失,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。
上一條:江蘇水平加氣打包機量大從優
下一條:遼寧單車位砂石分離機推薦廠家