砂石分離機的用途.在工業生產中我們將設備的結構設計的非常簡單,而且十分的環保,不會給環境帶來更多的污染,因為它是一款砂石分離設備,所以它主要的作用也是對于砂石的分離,通常被分離出來的砂石表面都很光潔,將砂子的含灰量控制在1%以內,含水量控制在3%以下.同時設備在運行的過程沖洗車水是可以不斷循環使用的,這就可以實現污水零排放的目標了,而且設備操作起來非常簡單,也便于清理和檢修.攻絲機生產商表示砂石分離機的作用在目前的工業生產中是巨大的。在混凝土生產過程中,材料、設備、人員等每一個環節都不能出現疏漏,要嚴格按照配方和操作規程來生產,但是即使是這樣,夏天和冬天生產混凝土的時候還是要考慮環境溫度的變化因素,對于配方進行調整。
一、簡介:
砂石分離機目前是攪拌站新型環保設備,是混凝土回收系統的核心設備,主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗、分離及回收利用。
二、砂石分離機操作流程:
將攪拌車倒至設定的倒車臺,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入沙石分離機主機內進行清洗、分離,將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。
溢流出來的漿水經排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,循環使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。
另外我公司可根據客戶需求場地定制不同規格的機型。
三、砂石分離機優勢:
1、沙石分離機產品采用先進技術,性能更穩定,品質更高,生產效率大大高于同類型產品。
2、沙石分離機主要部件均采用廠家產品,售后服務更有保障,開放式結構設計,機械結構簡單、安全,更容易保養與維護。
3、全自動控制,操作更容易。人工控制部分少,可大大減少人力物力。
4、設計靈活,可獨立安裝砂石分離回收系統或在自有砂石回收機基礎上再安裝漿水回收系統;客戶可根據原有場地設備規劃使用,令整廠整潔劃一,提高使用率和工作環境。
5、大大提高產能,降低耗電、耗水和原材料成本及其他費用,經濟效益顯著,并可在行業中樹立良好企業形象,同時極大降低對環境的破壞。
混凝土攪拌站設備生產過程中的注意事項
一,開始前的準備 1.操作員提前20分鐘到達中央控制室,按照生產說明中規定的時間準備啟動。 2.仔細檢查移交記錄表中是否有任何機械故障和原料庫存,這些內容已作了特別說明,以確保所操作的機械和設備運行正常并且原料充分匹配。 3.操作人員須前往攪拌主機,配料機,傳送帶,空氣壓縮機等,以檢查是否存在操作人員,隱患安全隱患以及機械設備的明顯故障。 4.首先打開控制柜的主電源,打開空氣壓縮機,主機,然后在主機完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途,所產生的污水通過排水溝回到沉淀池,得到重新利用,實現整個工地的水循環,真正實現污水的零排放。 同時,啟動控制計算機并監視屏幕。 5.打開出口門,將中間雜物箱,攪拌器中的所有雜物和水排干。
二,混凝土攪拌站設備生產過程中注意事項 1.仔細檢查控制系統的參數設置是否正確以及是否存在警報,例如氣壓是否正常以及門是否關閉。 2.根據實驗室質量控制人員提供的混合比例準確輸入控制計算機,同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產。 這里需要注意的是,不同機器的儲罐容量比是不同的,我們須時刻注意主機的當前變化以防止悶氣。 3.工作時,您應該集中精力。 注意各種儀表,指示器,皮帶輸送機和配料機的進料系統。 如果有大塊石頭和異物,請及時清除。 立即關閉電源,并將其報告給相關人員。(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備,文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。 4.混合后打開卸貨門時,請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴禁溢出,否則會造成浪費。 物料排出后,鈴會響10秒鐘,以提醒攪拌機該站可以退出。 預防或多或少。