泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。如果遇到緊急情況需要停機(jī)的時候應(yīng)該先停電機(jī)，把設(shè)備內(nèi)部清干凈以后再空載開機(jī)啟動。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.
供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。
電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強(qiáng)大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護(hù)。
操作簡便：將攪拌車倒設(shè)定的停車位，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。混凝土在生產(chǎn)的時候由于公寓復(fù)雜，又經(jīng)常受到外界因素和環(huán)境的干擾，很容易造成不合格，脫漿、離析、結(jié)板、扒低等現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。
沙石分離機(jī)造成故障的原因
沙石分離機(jī)造成問題的原因有很多，具體有什么呢？
1、現(xiàn)在很多攪拌站在使用砂石分離機(jī)，攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛，不是專業(yè)的運輸車輛，人員的流動性很大，他們只顧多運幾輛石子，并不按規(guī)定在砂石分離機(jī)中枋放料，造成堵料，物料堆積在槽內(nèi)，結(jié)塊凝固，給設(shè)備的清理帶來了很大難度。
2、如果攪拌車存在剩料的情況下，也會出現(xiàn)問題。因為砂石分離機(jī)還是按照原來的程序設(shè)定的，這樣容易造成堵料或是設(shè)備的損壞。這時要有專業(yè)的人員來管理，把程序由自動換手動，這樣才能保證它的正常工作。
3、砂石分離機(jī)廢料口應(yīng)該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結(jié)塊的現(xiàn)象，有的話要及時清理。
4、砂石分離機(jī)的問題應(yīng)該引起企業(yè)的重視，設(shè)置專業(yè)人員來操作，定期培訓(xùn)操作規(guī)范，加強(qiáng)操作意識。
一、商品砼攪拌站帶式輸送機(jī)的構(gòu)成構(gòu)造
商品砼攪拌站帶式輸送機(jī)主要是由基帶芯片，擋邊(又稱為裙板)，隔板等三一部分構(gòu)成。使用沙石分離機(jī)的時候需要是專門的工作人員上崗去操作，如果沒有專業(yè)的培訓(xùn)是不能從事這項工作的。
基帶芯片，擋邊和隔板選用了高品質(zhì)的天然橡膠做成，耐磨損度較高， 而基帶芯片內(nèi)部的帶芯則選用了聚脂帶芯和尼龍帶芯，這也是依據(jù)商品砼攪拌站的運送自然環(huán)境所設(shè)計方案的，往往不選用一般棉帆布帶芯，是由于混凝土攪拌站所運送的原材料自然環(huán)境一般來說都較為濕冷，因為一般棉帆布在濕冷的自然環(huán)境之中運送非常容易出現(xiàn)爛掉的狀況，因此滌綸和聚脂帆布才算是上之選。
在這兒，我想真誠的友情提示，您選購商品砼攪拌站斜傳動帶的情況下一定要留意挑選天然橡膠的，不必由于一時的價格低而挑選了再生膠的。由于再生膠歸屬于硫化橡膠的邊角料，也就是廢棄物再造，自身的耐磨損度就低，特別是在在商品砼攪拌站那樣的自然環(huán)境之中一般不容易堅持不懈3個月。而天然橡膠使用期能夠 應(yīng)用到一年半到2年，不容易像再生膠那般出現(xiàn)脫膠等狀況。 
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