泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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蒸壓釜改造原因：(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒(méi)有去皮，在坯體豎切割過(guò)程中，為了不讓坯體受損傷，要留一部分邊角料，由于此時(shí)的坯體強(qiáng)度較低，人工無(wú)法去除，只能和成型加氣砌塊一起蒸壓，當(dāng)加氣砌塊蒸壓完成后再通過(guò)人工對(duì)該底皮去除，這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓，延長(zhǎng)了蒸壓時(shí)間，增加耗能和影響產(chǎn)能，蒸壓出釜后要進(jìn)行人工去底，增加了生產(chǎn)工序的工時(shí)與勞動(dòng)力成本。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高，人工去底皮勞動(dòng)強(qiáng)度很大，尤其在夏季，出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為惡劣。可能有的人會(huì)說(shuō)加氣磚的儲(chǔ)存不就是采用叉車(chē)把生產(chǎn)好的砌塊堆放起來(lái)不就完了嗎。灰塵大，夏天溫度高，工人休息率高、流失率大，工人難管理。由此產(chǎn)生的問(wèn)題是出釜工序的工人很難招聘，人員定員困難，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
（2)坯體上下兩面沒(méi)有去皮，厚度一般在20mm～40mm分別占成品體積的2.4％～4.8％，出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，加大了生產(chǎn)成本，對(duì)于無(wú)法利用的那部分廢料，需要場(chǎng)地長(zhǎng)期堆放，占用堆場(chǎng)。4、在供貨商發(fā)貨裝車(chē)前，要再一次與具體發(fā)貨人員確定發(fā)貨清單，以免發(fā)錯(cuò)貨。造成資源和能源浪費(fèi)。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤(pán)上，這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后，采用人工出釜，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬(wàn)計(jì)，年支付工人工資在70～112萬(wàn)元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬(wàn)m3，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬(wàn)m3，每年損失5萬(wàn)m3加氣砌塊銷(xiāo)售量，直接影響年銷(xiāo)售額1200萬(wàn)元。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中，是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。
當(dāng)下加氣塊生產(chǎn)廠家越來(lái)越多，如何提高免蒸加氣塊生產(chǎn)線管理機(jī)制，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)效率的提升，已成為廠家工作重點(diǎn)。提到生產(chǎn)管理，其核心即是生產(chǎn)時(shí)間的合理安排，也就是生產(chǎn)工序的合理性。如何合理的安排每一位員工什么時(shí)間做什么事，做到有效的利用生產(chǎn)力，已達(dá)到工序和時(shí)間上的恰當(dāng)結(jié)合。要明確目的地周邊的行車(chē)路線，如有必要可約定時(shí)間到zhi定路口去接車(chē)，避免走錯(cuò)路耽誤時(shí)間。 其基本因素?zé)o非一下兩點(diǎn)：一是盡可能縮短非生產(chǎn)時(shí)間間隔或等待，以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，日產(chǎn)量；二是生產(chǎn)時(shí)間要均衡化，提高均衡生產(chǎn)水平，以改善工作質(zhì)量，制品 質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備。
新廠想實(shí)現(xiàn)這樣的效果，可以簡(jiǎn)單的分成一下幾步：
一，了解免蒸加氣磚的生產(chǎn)工藝流程：這是每一個(gè)有意進(jìn)入免蒸加氣磚行業(yè)的投資者都需要掌握知識(shí)，可以說(shuō)，沒(méi)能達(dá)到更大的生產(chǎn)效益，其根本原因是對(duì)生產(chǎn)工藝及流程了解的不夠透徹，想要有效利用設(shè)備生產(chǎn)機(jī)能，達(dá)到行業(yè)較高日生產(chǎn)量，作為廠家技術(shù)人員就需要把整個(gè)免蒸加氣塊生產(chǎn)流程吃透，了解各個(gè)環(huán)節(jié)需要的器械操作和操作重點(diǎn)，從而對(duì)人工的分配、輔助器械的使用等做到更為合理的安排。簡(jiǎn)易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無(wú)需倉(cāng)庫(kù)，對(duì)工人素質(zhì)要求不高。
二，做好生產(chǎn)操作規(guī)劃：一個(gè)好的生產(chǎn)操作規(guī)劃能夠幫助免蒸加氣塊生產(chǎn)廠家有效的利用已有資源，實(shí)現(xiàn)“人盡其才，物盡其用”，從而大大提高整體的生產(chǎn)效率。一個(gè)好的生產(chǎn)操作規(guī)劃不僅僅應(yīng)該包括生產(chǎn)線人員搭配，更應(yīng)該包括一天、一個(gè)周期的每個(gè)時(shí)間段每個(gè)工人的主要工作和需要使用哪些輔助器械，合理安排，把沖突的器械和人工通過(guò)合理的安排分配在不同的時(shí)間短。在使用板材時(shí)，減少了抹灰環(huán)節(jié)，降低了砌筑費(fèi)用，還可減少構(gòu)造梁的數(shù)量，增加了建筑物的有效使用面積，給建筑方、用戶(hù)提供便利的同時(shí)，還帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益。這樣不僅能夠使得生產(chǎn)井井有條，也能夠在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證工人保持較好的工作狀態(tài)。
泰安方盛蒸壓加氣混凝土板材施工做哪些準(zhǔn)備？
1，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求計(jì)算出各種不同規(guī)格的加氣混凝土自保溫砌塊用量,上報(bào)計(jì)劃給生產(chǎn)單位,組織運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)；
2，砌塊產(chǎn)品應(yīng)分別堆放在不同室內(nèi)樓面上或不受雨淋的干燥場(chǎng)所里，砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔，不積水，砌塊不應(yīng)被油等污染；
3，對(duì)施工操作工人實(shí)施崗前培訓(xùn)，要求熟知各項(xiàng)配套產(chǎn)品的使用方法，由砌塊和砂漿供應(yīng)商提供產(chǎn)品說(shuō)明和技術(shù)交底。
裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁用翻斗車(chē)傾卸和丟擲，應(yīng)使用專(zhuān)用平板車(chē)來(lái)運(yùn)輸加氣混凝土砌塊產(chǎn)品。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆碼整齊。施工時(shí)含水率應(yīng)小于15%。
5，砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)砌體墻排倒皮數(shù)，拉好水平作出標(biāo)線，先在梁底下預(yù)留20-25mm做為墻頂柔性連接位置，然后計(jì)算皮數(shù)，包括砂漿灰縫尺寸，根據(jù)排列結(jié)果，備好不同砌塊的尺寸，并確定樓面找平層（水泥磚）砌筑的高度。
6，非標(biāo)準(zhǔn)砌塊和斜塊磚數(shù)量應(yīng)提前報(bào)生產(chǎn)單位加工定制。
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