泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護(hù)
1、小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。
2、軸承每兩個(gè)月清洗換油一次，潤滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規(guī)格的小車，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。
蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體，編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。
一、長期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行很好的固定。
二、在安裝的時(shí)候，也是需要更加注重機(jī)體的垂直狀態(tài)的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細(xì)的檢查每個(gè)部位的零件是都緊固狀態(tài)。
三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動(dòng)力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。
四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保在試運(yùn)轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動(dòng)設(shè)備去正式進(jìn)行生產(chǎn)。
五、在加氣塊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等。
六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問題。
七、在設(shè)備的運(yùn)行工作期間，設(shè)備的電機(jī)方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。
八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中存在異常現(xiàn)象，必須馬上停止運(yùn)行，將故障排除之后，才能重新進(jìn)行啟動(dòng)。
九、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題，嚴(yán)重的話甚至可能會(huì)帶來一定的損壞現(xiàn)象。
十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率，去制定一個(gè)比較完善的維護(hù)保養(yǎng)方案，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。
加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。
隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用，各個(gè)砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度，翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn)，使得砌塊更加美觀好用，接下來就具體講解下去底皮的必要性。
在加氣砌塊設(shè)備中，原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講，它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時(shí)被煙氣帶出的粉狀殘?jiān)Q為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講，它還包含從鍋爐底部排出的底渣，稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型，燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前，固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。
那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):
（1）該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。
（2）當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí)，顆粒表面不成形，并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度，并加速水合產(chǎn)物的組成。
目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù)：
（1）沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨，通常濕磨。
（2）研磨砂漿時(shí)參與1％生石灰，防止砂漿在儲(chǔ)存過程中沉淀。
（3）一些硅材料與一些水泥，石灰和石膏一起濕磨，細(xì)度高于4000厘米/克。
（4）濕法混合，新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要，是整個(gè)生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備，現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備，跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。
蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（lv粉），經(jīng)加水?dāng)嚢瑁苫瘜W(xué)反應(yīng)形成孔隙，通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。其特點(diǎn)如下：
1 輕質(zhì)高強(qiáng)。絕干容重為500-700kg/m3,為標(biāo)準(zhǔn)磚的1/4，粘土磚的1/3。因此，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)投入，非常適合各類工業(yè)與民用建筑中的框架結(jié)構(gòu)，及軟弱地質(zhì)的建筑。
2 保溫隔熱。保溫隔熱性能是粘土磚7倍，普通混凝土的10倍，粘土實(shí)心磚的3-4倍，其導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產(chǎn)品做外墻，其保溫隔熱效果與49cm的實(shí)心磚墻相當(dāng)，冬暖夏涼，大大改善居住條件，節(jié)約能源，并且增加了建筑物的使用面積。
3 抗?jié)B防水。該產(chǎn)品內(nèi)部小孔均為獨(dú)立的封閉孔，直徑約為1-2mm，能有效地阻止水分?jǐn)U散。如采用專用粘結(jié)劑砌筑，產(chǎn)品灰縫為3/4mm，更進(jìn)一步提高了墻體整體防滲性。
4 防火阻燃。該產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品本身為無機(jī)物，具有不燃性，在700℃高溫下不會(huì)損失強(qiáng)度，火災(zāi)時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達(dá)4小時(shí)以上，是理想的一級(jí)防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時(shí)也是一種良好的吸音材料。
6 尺寸準(zhǔn)確。產(chǎn)品的長、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內(nèi)，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，使薄層砂漿的推廣應(yīng)用成為可能。
7 綠色環(huán)保。為綠色環(huán)保產(chǎn)品，能滿足嚴(yán)格的歐洲環(huán)保要求。
8 施工便捷。可連續(xù)砌筑，大大提高勞動(dòng)效率。現(xiàn)場加工性能好，可鋸、可刨、可對(duì)尺寸修整。水電設(shè)施安裝時(shí)，鉆孔、鏤槽、開洞方便快捷。空調(diào)、熱水器等重物安裝可靠。
9 經(jīng)濟(jì)實(shí)用。由于建筑重量的減輕，可大大降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)處理的費(fèi)用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，減少表面粉刷所用材料和人工；由于產(chǎn)品厚度相對(duì)較小，可提高建筑利用系數(shù)，增加使用面積。
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