泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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砂石分離機(jī)又叫做混凝土回收機(jī)、混凝土回收設(shè)備、混凝土回收系統(tǒng)、混凝土漿水回收機(jī)、混凝土回收機(jī)械等，它主要應(yīng)用于混凝土攪拌站，對殘留或者廢棄的混凝土進(jìn)行沙、石分離和回收利用。砂石分離機(jī)主要由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和進(jìn)料斗等部分組成。1、首先是外表的保養(yǎng)工作，洗車臺的外表保養(yǎng)看起來簡單，做起來并不簡單。
砂石分離機(jī)工作原理：
當(dāng)混凝土運輸車達(dá)到相應(yīng)停車位置后，給水系統(tǒng)自動進(jìn)行加水，攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈，進(jìn)入砂石分離機(jī)的導(dǎo)料槽，砂石分離機(jī)利用滾筒篩和螺旋提升機(jī)的綜合作用，從而實現(xiàn)混凝土的石子、沙子和漿水的分離。
砂石分離機(jī)的適合哪些需求？
砂石分離機(jī)的日常保養(yǎng)關(guān)系到砂石分離機(jī)的使用壽命，給砂石分離機(jī)的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養(yǎng)，與其自身的設(shè)計思路相矛盾，并在實際使用中以經(jīng)常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結(jié)合加油處理的雙重保護(hù)辦法，并從實際出發(fā)，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機(jī)安全規(guī)則機(jī)器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無異常現(xiàn)象。3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機(jī)器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。 保養(yǎng)砂石分離機(jī)之前，首要一點就是潤滑砂石分離機(jī)的軸承，如何保養(yǎng)砂石分離機(jī)才能更節(jié)能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓，把進(jìn)入滑動軸套內(nèi)的微量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠(yuǎn)離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。
砂石分離機(jī)是制砂和混凝土生產(chǎn)必不可少的設(shè)備
砂子是混凝土的重要組成部分，用于混凝土的砂子粒度大小和種類也是有講究的，但是顆粒要小于4.75mm，這就需要砂石分離機(jī)的篩分。砂一般分為天然砂、人工砂、混合砂。天然砂主要由于自然風(fēng)化，水流搬運和分選、堆積形成的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。人工砂即由制砂機(jī)和砂石分離機(jī)的生產(chǎn)和篩分制造出來的機(jī)制砂，粒徑小于4.75mm 的巖石顆粒，但不包含軟質(zhì)巖石，風(fēng)化巖石的顆粒，砂的規(guī)格按細(xì)度模數(shù)(天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo))分為粗、中、細(xì)三種。二、砂石分離機(jī)操作流程：將攪拌車倒至設(shè)定的倒車臺，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入沙石分離機(jī)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。 細(xì)度模數(shù)越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細(xì)砂，其比例為4：1。 砂的顆粒級配是指砂子大小顆粒的搭配比例，如果是同樣粗細(xì)的砂，空隙zui大，兩種粒徑的砂搭配起來，空隙有所減少，三種粒徑的砂搭配，空隙更小，由此可見，砂子的空隙率取決于砂料各級粒徑的搭配程度，配好的砂子，不僅可以節(jié)省水泥，還提高了混凝土和砂漿的密實度及強(qiáng)度。因此砂石分離機(jī)不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來，還可以在混凝土制作前起到關(guān)鍵的作用。
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